開煉機設備采用優(yōu)等材料、先進制造工藝制成，全新并符合合同規(guī)定的自動化水平、質(zhì)量和性能規(guī)定，也能滿足安全和長期操作的要求。
開煉機結構說明
1、輥筒
(1)型式：前輥鉆孔光輥，后輥鉆孔光輥 2組
(2)材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵 LTG-H
(3)表面硬度： 68～75 HSD
(4)軸承：采用雙列自動調(diào)心滾動軸承。 4組
(5)軸承座：采用灰口鑄鐵，經(jīng)退火處理后加工制成，附潤滑油孔。 4組
(6)軸承座密封：灰鐵鑄造端蓋，無骨架密封圈密封，內(nèi)外側均不漏油。 4組
(7)輥筒冷卻：采用優(yōu)質(zhì)旋轉接頭配金屬軟管。 2組
2、機架與壓蓋
(1)機架采用焊接結構，壓蓋為鑄鋼結構，經(jīng)退火處理，機械加工。移動輥軸承座與機架上、下軌道面設滑動副。 2組
3、底座
(1)底座：分體焊接底座，機械加工。 2組
(2)底座采用地腳螺栓固定。
4、調(diào)距裝置
(1)調(diào)距范圍：1.5～15mm
(2)調(diào)距速度：29.2mm/min
(3)安全保護壓力1800+100kN
(4)調(diào)距方式：電動調(diào)距
(5)由電機、蝸輪、蝸桿、刻度盤等組成
5、擋膠板
(1)型式：左右擋板（固定式）、后擋板（固定式），后擋膠板安裝角度和位置，需滿足壓片機吃膠量需求。
(2)材質(zhì)：左右擋板采用鑄鐵鑲銅條、安裝穩(wěn)定
6、減速器（硬齒面）
(1)減速齒輪箱：密閉油浴、噴淋式潤滑
(2)減速齒輪箱與電機聯(lián)結：采用彈性聯(lián)軸器
(3)減速齒輪箱與輥筒聯(lián)結：采用十字萬向聯(lián)軸器。
(4)前后輥筒速比：1:1.09，減速齒輪箱內(nèi)速比齒輪實現(xiàn)。
7、緊急停車和制動裝置
(1)型式：采用斷電制動。
(2)剎車能力：剎車后輥筒轉動不超過1/6周，停車后2秒內(nèi)，自動啟動反轉，反轉角度在60～90度之間.。
(3)緊急停車方式：
機體上操作側設有一套拉繩及壓桿停車裝置，同時帶有急停按鈕 4個。
急停壓桿上方帶有一防護桿，防止膠料掉落觸碰壓桿停車裝置。
8、接料盤
(1)型式：采用不銹鋼鋼板焊接結構 1組
9、切刀裝置
(1)4把氣動直板刀具，可軸向調(diào)節(jié)位置
(2)刀具可整體氣動翻轉
10、翻膠裝置
(1)型式：液壓輥式；
(2)裝置牽引速度：4.3-43m/min
11、防護欄裝置
(1)聯(lián)軸器上部、兩側需加裝固定式防護欄、防護網(wǎng)。
12、溫控裝置
大連第二橡塑機械有限公司（15566819929），系原國家化工部定點工廠，主要產(chǎn)品有：捏煉機、加壓式捏煉機、密煉機、開煉機等橡膠機械，公司的技術力量雄厚，檢測手段齊全，并獲得多項國家、省、市獎章，產(chǎn)品在市場上享有很高的信譽。
